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板式換熱器保養(yǎng)方法
發(fā)布時(shí)間:2011/5/3
在流程工業(yè)設(shè)備中
.
板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備
.
當(dāng)密封墊損壞后
.
出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的
.
熱交換器
.
換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏
.
在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中
.
則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏
.
即使是板式換熱器
.
也會(huì)在一年中的使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題
.
需要維修
.
尤其是它的密封件
.
要看看它是否已松動(dòng)
.
本文將介紹板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)
.
板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件
.
在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊
(
見(jiàn)表
1)
是一種易損件
.
并且在自然條件下也是一種易于老化的零件
.
它的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響
.
如果這些密封熱硬化了
.
失去了原有的彈性
.
則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作
.
下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響
:
■
換熱器的工作方式
(
連續(xù)的還是不連續(xù)的
)
■
散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性
■
最高工作溫度
■
最高工作壓力
■
由于過(guò)大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大
■
自然老化
彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)
.
當(dāng)密封墊失去彈性后
.
換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏
.
在某些產(chǎn)品中
.
為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象
.
允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)
.
即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓
.
調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力
.
解決滴漏問(wèn)題
.
在有這種功能的換熱器的銘牌上
.
一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力
.
對(duì)于新的換熱器片組
.
應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定
.
視每組換熱器片的數(shù)量多少
.
可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力
.
每次擰緊時(shí)
.
可以將螺母擰進(jìn)去
3mm.
并在擰緊過(guò)程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況
.
而且
.
只允許對(duì)無(wú)工作壓力的換熱器
.
在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整
.
防止滴漏
.
結(jié)束語(yǔ)
:
在流程工業(yè)設(shè)備中
.
板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備
.
當(dāng)密封墊損壞后
.
出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的
.
熱交換器
.
換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏
.
在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中
.
則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏
.
在強(qiáng)大的壓力沖擊下
.
有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的安裝位置
.
嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出
.
在這種情況下
.
必須馬上停止設(shè)備的工作
.
使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫
.
如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形
.
則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀
.
位置
.
必須更換新的密封墊
.
如果沒(méi)有備用的密封墊
.
必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片
.
然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查
.
在考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下
.
重新進(jìn)行加壓緊固
.
必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的要求安裝剩余的換熱器片
.
為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載
.
必須將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù)
.
所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù)
.
得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值
.